對于凈化廠房,潔凈室,實驗室等要求較高的場所,施工設(shè)計均為凈化空調(diào)系統(tǒng).凈化系統(tǒng)對風管,空調(diào)部件,設(shè)備 等的潔凈度和嚴密性要求較高,凈化空調(diào)作為決定凈化廠房,潔凈室環(huán)境質(zhì)量的重要指標,其風管制作與安裝工藝備受關(guān)注. 施工中,每一個施工工藝的質(zhì)量必須達到凈化空調(diào)的要求,同時還要加強施工全過程的質(zhì)量控制。博泰小編帶大家了解潔凈空調(diào)風管及風速要求有哪些。

一、空調(diào)凈化系統(tǒng)之風管與高效過濾器

1、風管應(yīng)為金屬材料制作，咬口縫均應(yīng)膠封。

2、風管應(yīng)有足夠內(nèi)徑，控制風速在以下范圍：總管 7～9m/s，無風口支管或干管 5～7m/s 有風口支管或干管 3～5m/s。

3、風管法蘭之間均應(yīng)有密封墊，密封墊材料宜為閉孔海綿橡膠，嚴禁采用橡膠、乳膠海綿、聚乙烯、厚紙板等含開孔孔隙和易產(chǎn)塵、易老化的材料。厚度不應(yīng)小于5mm。密封墊上不得有涂料。

4、風管與設(shè)備之間應(yīng)有柔性短管，外表不得結(jié)露，當有此可能時應(yīng)改為雙層短管。單層短管必須光面朝里，雙層時外層應(yīng)光面朝外。

5、安裝在負壓段的柔性短管應(yīng)處于繃緊狀態(tài)。

6、送風管上應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)消聲器、防火閥。消聲器一節(jié)應(yīng)不小于900mm。

7、空調(diào)器（箱）內(nèi)，至少應(yīng)有表冷器和加熱器，不得無加熱器（特殊干燥地區(qū)如新疆除外）。寒冷地區(qū)空調(diào)器（箱）或新風空調(diào)器（箱）入口必須有預(yù)熱器。

8、送風末端過濾器，應(yīng)是亞高效過濾器或玻璃纖維濾紙的高效過濾器，不得用木質(zhì)框架。折疊形的濾芯和分隔板必須緊密堅挺，不得有明顯松軟晃動現(xiàn)象。

9、送風末端過濾器不應(yīng)安在空調(diào)箱內(nèi)，應(yīng)安在送風口。如不能安在送風口，應(yīng)安在離高效送風口較近的管道或夾層、頂棚內(nèi)。

10、送風口擴散板不應(yīng)采用空調(diào)系統(tǒng)用的平面散流器。

11、高效過濾器和框架之間必須密封。在《潔凈室施工及驗收規(guī)范》規(guī)定的密封方法中，采用密封條的應(yīng)符合5.3的要求。壓緊螺栓最少采用四角8點壓緊，不得只壓每邊中點。不得只用密封膠粘住過濾器，不得在風口內(nèi)將過濾器懸空托起，在空隙內(nèi)打膠。所有密封方法均不得妨礙過濾器拆換，增加拆換難度。

12、單向流潔凈室每一個送風口高效過濾器均應(yīng)有工程驗收時現(xiàn)場掃描檢漏合格報告，報告應(yīng)由第三方有資質(zhì)的檢驗單位出具。更換過濾器后應(yīng)有更換方和用戶共同確認的現(xiàn)場掃描檢漏合格報告。亂流潔凈室上述風口檢漏抽查數(shù)量應(yīng)達到風口總數(shù)的20％，并不少于2個。對修補1次后仍漏的過濾器應(yīng)予更換，并有記錄。

13、對可能發(fā)生具有Ⅲ、Ⅳ類生物危險度的高危生物氣溶膠并須嚴防交叉污染的場合（如動物飼養(yǎng)室、不能停止生產(chǎn)的生物制品車間）的送風系統(tǒng)應(yīng)具有可不在室內(nèi)換高效過濾器、換過濾器時可不停止系統(tǒng)運行的功能。

二、空調(diào)凈化系統(tǒng)之回、排風系統(tǒng)如何設(shè)置

1、回風管上應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)消聲器、防火閥。

2、一般潔凈場所的凈化空氣如可循環(huán)使用，應(yīng)采取有效措施避免污染和交叉污染，風口應(yīng)有過濾器。分別具有獨立系統(tǒng)的青霉素廠房及其分裝車間，在有發(fā)塵點排風條件下，車間回風口應(yīng)安有高中效或亞高效過濾器，優(yōu)先選用低阻或超低阻形式。

3、回風口上邊離地宜不超過500mm，下邊離地宜不小于100mm。

4、回風口格柵應(yīng)為豎條，單向流場合宜采用定風向可調(diào)風量的形式。

5、任何室內(nèi)排風風口均應(yīng)有空氣過濾器，其類別應(yīng)符合設(shè)計要求。排風對環(huán)境將造成有毒有害影響時，排風口的室內(nèi)側(cè)必須安有高效過濾器，然后是粗效過濾器、排風機、逆止閥，排風機應(yīng)緊靠出口，保持排風管道為負壓管道。僅含有大量粉塵的排風，排風管上應(yīng)有除塵設(shè)備，確保排風濃度達標。

6、排除可能含有Ⅲ類生物危險度的生物氣溶膠的管道必須是不銹鋼焊接成型的負壓管道。排風口上的過濾裝置必須是零泄漏，過濾器為B類或更高的高效過濾器。高效過濾器應(yīng)有過濾器安全拆卸的措施。

7、排除可能含有Ⅳ類生物危險度的生物氣溶膠除應(yīng)符合要求外，必須安B、C類兩道高效過濾器，排風過濾裝置必須是零漏泄，必須可以現(xiàn)場在線掃描檢漏。

8、有腐蝕性化學(xué)氣溶膠的排風管道應(yīng)采用防腐材料制作。

三、空調(diào)凈化系統(tǒng)之新風系統(tǒng)如何設(shè)置

1、新風口設(shè)置高度應(yīng)離地不少于2.5m。

2、新風口水平方向應(yīng)離排風口10m以上，垂直方向在排風口2m以下。屋頂上的新風口應(yīng)高出屋頂1m以上。

3、新風口應(yīng)有防雨措施，宜在新風口安裝閥門，停運時可以關(guān)閉。

4、為減少卷吸雜物，新風口風速不應(yīng)大于5m/s，以3～4m/s為宜。

5、新風過濾裝置應(yīng)安于新風口部，之前不應(yīng)留有水平管道，新風口應(yīng)直接對室外，不能開口機房內(nèi)、頂棚內(nèi)或走廊內(nèi)。6、新風過濾裝置至少應(yīng)包括：粗濾網(wǎng)：以阻擋大雜物。粗效過濾器。中效過濾器。

四、凈化空調(diào)系統(tǒng)風管的要求

1、矩形風管邊長小于或等于900mm時，底面板不應(yīng)有拼接縫；大于900mm時，不應(yīng)有橫向拼接縫；

2、風管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相匹配、不會產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料，或采取鍍鋅或其他防腐措施，并不得采用抽芯鉚釘；

3、不應(yīng)在風管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋，風管無法蘭連接不得使用s形插條、直角形插條及立聯(lián)合角形插條等形式；

4、空氣潔凈等級為1～5級的凈化空調(diào)系統(tǒng)風管不得采用按扣式咬口；

5、風管的清洗不得用對人體和材質(zhì)有危害的清潔劑；

6、鍍鋅鋼板風管不得有鍍鋅層嚴重損壞的現(xiàn)象，如表層大面積白花、鋅層粉化等。

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