隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展，建筑的結(jié)構(gòu)類型也變多了，鋼結(jié)構(gòu)廠房搭建成本低，施工工期短，所以經(jīng)常使用到電子廠房上。博泰小編帶大家了解電子廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工要求有哪些。

一、鋼結(jié)構(gòu)的制作與加工

1、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作應(yīng)按照相關(guān)的規(guī)定進行。所有鋼構(gòu)件在制作前均放1:1施工大樣，復(fù)核無誤后方可下料。

2、焊接時應(yīng)選擇合理的焊接工藝及焊接順序，以減小焊接應(yīng)力和焊接變形。

組合H型鋼的腹板與翼緣的焊接應(yīng)采用自動埋弧焊機焊接,且四道連接焊縫均應(yīng)雙面滿焊,輕鋼薄壁構(gòu)件允許單面焊接 。

3、組合H型鋼因焊接產(chǎn)生的變形應(yīng)以機械或火焰矯正調(diào)直,具體做法應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

4、所有在工廠制造的V形及K形坡口全熔透焊縫均為一級焊縫；所有在現(xiàn)場安裝的坡口焊縫，包括節(jié)點上、下翼緣及腹板的焊縫，上、下柱拼接節(jié)點焊縫，均為二級焊縫。連接板貼角焊縫均為三級焊縫。

5、應(yīng)保證切割部位準確、切口整齊。切割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈。切割后應(yīng)清除毛刺、熔渣和飛濺物。毛刺、熔渣和飛濺物。

二、鋼結(jié)構(gòu)的運輸、檢驗、堆放

1、在運輸及操作過程中應(yīng)采取措施防止構(gòu)件變形和損壞。

2、結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對構(gòu)件進行全面檢查：如構(gòu)件的數(shù)量、長度、垂直度，安裝接頭處螺栓孔之間的尺寸是否符合設(shè)計要求等。

3、構(gòu)件堆放場地應(yīng)事先平整夯實,并做好四周排水。

4、構(gòu)件堆放時,應(yīng)先放置枕木墊平,不宜直接將構(gòu)件放置于地面上。

三、鋼結(jié)構(gòu)的安裝

1、應(yīng)在混凝土短柱上用經(jīng)緯儀及墨線將各柱中心線彈出,并用水準儀將標高引測到錨栓上。

2、基礎(chǔ)底板，錨栓尺寸經(jīng)復(fù)驗符合GB50205要求且基礎(chǔ)砼強度等級達到設(shè)計強度等級的 75 %后放可進行鋼柱安裝。

3、鋼柱腳地腳錨栓采用螺母可調(diào)平方案，鋼柱腳應(yīng)設(shè)置鋼抗剪鍵，詳見結(jié)構(gòu)施工圖。待主結(jié)構(gòu)支撐等配件安裝就位, 結(jié)構(gòu)形成空間單元且經(jīng)檢測、校核幾何尺寸確認無誤后，應(yīng)對柱底板和基礎(chǔ)(或混凝土短柱)頂面間的空隙采用C35微膨脹自流性細石砼或?qū)Ｓ霉酀{料填實，可采用壓力灌漿，應(yīng)確保密實。

4、結(jié)構(gòu)吊(安)裝時，應(yīng)采取有效措施，確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，并防止產(chǎn)生過大變形。

5、結(jié)構(gòu)安裝完成后，應(yīng)詳細檢查運輸，安裝過程中涂層的擦傷，并補刷油漆。對所有的連接螺栓應(yīng)逐一檢查，以防漏擰或松動。根據(jù)施工圖鋪板方向進行鋪板，鋪板時鋼板應(yīng)保證平整，然后再安裝栓頂。

6、鋼構(gòu)件加工時，在鋼構(gòu)件高強螺栓結(jié)合部位表面除銹、噴砂后立即貼上膠帶密封，待鋼構(gòu)件吊裝拼接時用鏟刀將膠帶鏟除干凈。

7、對于在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的因加工誤差而無法進行施工的構(gòu)件螺拴孔,不得采用錘擊螺栓強行穿入或用氣割擴孔,應(yīng)與設(shè)計單位及相關(guān)部門協(xié)商處理。

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