實驗室很多設(shè)備的運行都需要各種各樣的氣體供應(yīng)，同時也會產(chǎn)生廢氣。如何既安全又方便地解決供排氣是個不小的問題，正確的實驗室供排氣的解決方案是把實驗室的供排氣看做一個系統(tǒng)，以滿足不同等級要求的氣體安全使用。博泰小編帶大家了解實驗室氣體管路建設(shè)的相關(guān)知識。

一、實驗室集中供氣系統(tǒng)

1、操作原理

實驗室供氣有二級減壓和多級減壓，實驗室一般推薦采用一級減壓，這樣可以保證氣體的純度和節(jié)約成本，也能達到多級減壓的效果多級減壓即氣瓶端采用二級減壓閥或多級減壓閥和末端采用二級減壓閥或多級減壓園來達到多級減壓的目的。減壓效果同級減壓效果差不多，但成本會更高。

2、技術(shù)要求

（1）氣瓶間：①氣瓶間應(yīng)采用300mm厚實體墻，安裝防爆門，設(shè)置泄爆窗。②室內(nèi)電器設(shè)備均應(yīng)具備防爆功能。③應(yīng)安裝排氣扇，時刻保持良好的通風(fēng)狀態(tài)。

（2）供氣系統(tǒng)要求采用兩級減壓的方式進行供氣，供氣匯流排第一次減壓，氣體由15MPa減壓到1.5MPa以下，再輸送到各用氣實驗室，二級減壓器安裝在各用氣實驗室或用氣點，方便統(tǒng)一控制通風(fēng)柜或儀器用氣的輸人壓力，用氣終端配有中壓球閥和壓力指示表，二級減壓器對壓力進行精確調(diào)整 ,得到穩(wěn)定的壓力。

（3）采用雙側(cè)匯流排半自動方式不間斷供氣，充分滿足實驗室的使用要求，更換氣瓶時，可通過安裝在高壓軟管下面的卡套進行氣瓶更換。

（4）氫氣和乙炔屬于易燃氣體，應(yīng)設(shè)計氣體泄露探測報警裝置，并安裝阻火器，防止明火回流，易燃與助燃氣體敷設(shè)應(yīng)保證足夠的安全距離。

3、工程用材

（1）管道、球閥、卡套和三通等為316L不銹鋼減壓器為高純氣體減壓器，高壓軟管為不銹鋼波紋管，在高壓軟管的進氣端，配置單向閥，可以防止更換鋼瓶時，軟管內(nèi)的氣體外泄，同時避免外界的空氣混入氣路之中。

（2）管道系統(tǒng)：所有的氣體管道選用BA級別的316L不銹鋼管，在管路上有個過濾雜質(zhì)和水分的凈化裝置，使氣體在流通過程中不至于被管道系統(tǒng)污染，保證氣體的純度，同時要有明確標示，指示氣體的流向。

（3）管道的連接：匯流排、終端部分采用卡套連接，便于減壓器和閥門的維護管理。

（4）終端：在每臺儀器之前，配置截止閥和二級減壓器。截止閥用于控制每一個氣路的開啟與關(guān)閉；在儀器需要調(diào)整和維修時，能停止任何指定的儀器的氣體供應(yīng)，減壓器用于顯示和調(diào)整終端的壓力。

二、實驗室氣體管路安裝工程

1.管路設(shè)計、規(guī)劃要點

（1）為了方便更換氣瓶，從上述氣瓶接頭到調(diào)節(jié)閥之間應(yīng)設(shè)有耐高壓的金屬軟管。

（2）在整個系統(tǒng)中，為了防止回火現(xiàn)象的發(fā)生,應(yīng)加裝防爆逆止閥。

（3）氣體進人使用點前，為了便于控制氣體開關(guān)，應(yīng)設(shè)有使用點球閥。

（4）為了保持氣體的純度及管道系統(tǒng)的氣密性，所有管道采用316L不銹鋼管道,內(nèi)表面經(jīng)AP處理。

（5）為了便于維修及更換閥件，管道與閥件的連接應(yīng)采用高壓雙卡套接頭連接。

（6）管道固定件應(yīng)采用耐高溫的金屬材料，要求堅固、輕巧、耐用。

（7）考慮到堅固、防腐方便使用、美觀等方面的原因，壓力調(diào)節(jié)閥控制面板采用不銹鋼材料。

（8）為確保氣體輸出的壓力穩(wěn)定和氣體的純度選用兩次減壓系統(tǒng)。

2.施工要點說明

（1）所有不銹鋼管道兩端用塑料蓋密封，外部有塑料套密封，在進入施工現(xiàn)場后，安裝前，方可將塑料套拆封，并除去塑料蓋。

（2）管道鋪設(shè)時，應(yīng)注意平直，彎管處采用專用彎管器，不得徒手彎曲，切斷管道時，用專用切管器操作，嚴禁用鋸子鋸斷管道。管道切斷后，應(yīng)用專用工具處理斷口，嚴禁用普通銼刀處理。

（3）在管道的行進路線中，每隔1米應(yīng)設(shè)置一組管夾，如遇特殊建筑物結(jié)構(gòu)，應(yīng)酌情考慮。

（4）管道穿墻及穿地板時，應(yīng)設(shè)置管套，管套與管道之間的空隙，應(yīng)采用不可燃燒的材料填充。

（5）所有螺紋連接處應(yīng)采用密封帶密封。

（6）所有調(diào)節(jié)閥固定面板、所有出口點及所有管道上，都應(yīng)貼設(shè)有對應(yīng)氣體的成分及濃度的氣體標頭。

（7）所有系統(tǒng)部件安裝完畢后，應(yīng)用高純氮氣進行三遍以上的吹掃，以保證系統(tǒng)內(nèi)部清潔。

（8）吹掃完畢后，用高純氮氣進行檢漏保壓測試，測試壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍。

（9）在整個施工過程中，應(yīng)注意施工安全，特別是空中作業(yè)時，應(yīng)有專人固定梯子或腳手架。在土建尚未完工的工地施工時，必須佩帶安全帽，穿安全鞋。

3.系統(tǒng)調(diào)試、測試要求

（1）強度實驗：管內(nèi)沖人高純氮氣使壓力到達0.8MPa，保持此壓力如10min內(nèi)壓力不降為合格。

（2）嚴密性實驗:管內(nèi)沖人高純氮氣使壓力到達0. 5MPa，保持此壓力如30min內(nèi)壓力不降為合格。

（3）潔凈測試：管路中沖人純氮，關(guān)閉所有閥門，打開末端閥用一張白布放在管口一分鐘如白布上無雜質(zhì)和水分即為合格。

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