潔凈室系統(tǒng)對(duì)空氣潔凈度、溫濕度、壓力、噪聲等參數(shù)根據(jù)需要都進(jìn)行控制的密閉性好的空間。潔凈室的工程與要求有哪些，博泰小編帶大家了解相關(guān)信息。

一、 建筑裝飾裝修

（一）一般規(guī)定

1、潔凈廠房裝飾裝修工程進(jìn)行施工詳圖設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)包括主要內(nèi)容：

（1） 室內(nèi)裝飾裝修技術(shù)要求；

（2）吊頂、墻體用金屬壁板模數(shù)選擇；

（3） 吊頂、隔墻、門窗、送回風(fēng)口、燈具、報(bào)警器、設(shè)備留洞、管線留洞、特殊留洞等設(shè)施的綜合布置和氣密性節(jié)點(diǎn)圖；

（4） 門窗構(gòu)造和節(jié)點(diǎn)圖、金屬壁板安裝節(jié)點(diǎn)圖。

2、 潔凈廠房裝飾裝修工程的材料選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1） 應(yīng)滿足項(xiàng)目施工圖設(shè)計(jì)要求；

（2） 應(yīng)滿足防火、保溫、隔熱、防靜電、隔振、降噪等要求；

（3） 應(yīng)確保潔凈室氣密性要求，材料表面應(yīng)不產(chǎn)塵、不吸附微粒、不積塵；

（4） 應(yīng)采用不霉變、防水、可清洗易清潔和不揮發(fā)分子污染物的材料；

（5） 應(yīng)滿足產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)工藝的特殊要求，并不得釋放對(duì)人員健康及產(chǎn)品質(zhì)量有害的物質(zhì)。

3、潔凈廠房裝飾裝修工程的施工應(yīng)在廠房主體結(jié)構(gòu)和屋面工程完成并驗(yàn)收合格后進(jìn)行。對(duì)現(xiàn)有建筑進(jìn)行潔凈室裝飾裝修時(shí)，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、現(xiàn)有設(shè)施等進(jìn)行清理與清潔，達(dá)到潔凈施工要求后才能進(jìn)行施工。

4、潔凈廠房裝飾裝修工程施工過(guò)程，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉管理，包括進(jìn)出人員、設(shè)備材料等進(jìn)行潔凈管制。

5、潔凈廠房裝飾裝修工程施工時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于5℃。低溫施工時(shí)，對(duì)有溫度要求和影響的施工作業(yè)，應(yīng)采取保溫措施。

6、裝飾裝修工程施工過(guò)程，應(yīng)保持施工現(xiàn)場(chǎng)清潔，對(duì)隱蔽空間，應(yīng)做好清掃與清潔記錄。

7、潔凈廠房裝修工程施工過(guò)程，應(yīng)保護(hù)已完成的裝飾裝修工程表面，不得因撞擊敲打、踩踏等造成表面凹陷、破損和表面裝飾的污染。

（二） 墻、柱、頂涂裝工程

1、本節(jié)適用于水性、溶劑型以及防塵、防霉涂料的涂裝工程的施工驗(yàn)收。

2、 基層狀況的確認(rèn)，應(yīng)符合下列要求；

（1） 基層養(yǎng)護(hù)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；

（2） 基層表面平整度、垂直度及陰陽(yáng)角方正；

（3） 基底應(yīng)堅(jiān)實(shí)、牢固，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、空鼓、粉化、裂縫等現(xiàn)象；

（4） 新建筑應(yīng)將建筑物表面建筑殘留物清理干凈，用砂紙打磨；舊墻面在施工前應(yīng)將疏松部分清理干凈并涂界面劑后再補(bǔ)平；

（5） 當(dāng)在混凝土或抹灰基層上施工時(shí)，含水率要求：溶劑型涂料時(shí)宜大于8%；水性涂料時(shí)宜大于10%；

（6） 抹灰基層施工應(yīng)涂刷均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、起皮、起泡、流墜和裂縫等。

2、 涂裝工程應(yīng)符合下列要求：

（1） 涂料顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

（2） 水性涂料涂飾工程施工不宜在陰雨天施工，環(huán)境溫度應(yīng)控制在10～35℃；

（3） 涂裝前確認(rèn)基層已硬化、干燥，并符合本規(guī)范4.2.5條的規(guī)定；

（4） 涂裝層應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮、起泡、流墜和裂縫。

（三） 地面涂裝工程

1、基層狀況的確認(rèn)應(yīng)符合下列要求：

（2） 基層上的水泥、油污等殘留物清理干凈；

（3） 當(dāng)基層為建筑物的最底層時(shí)，必須做好防水層；

（4） 基層表面的塵土、油污、殘留物等應(yīng)清除干凈；并用磨光機(jī)、鋼絲刷全面打磨、修補(bǔ)找平，并用吸塵器清除灰塵；

（5） 對(duì)于舊地面為油漆、樹脂及PVC地面清除時(shí)，應(yīng)將基層表面打磨干凈，并用膩?zhàn)踊蛩嗟刃扪a(bǔ)找平。

（6） 當(dāng)基底表面為混凝土類時(shí)，其表面應(yīng)堅(jiān)硬、干燥，不得有蜂窩麻面、粉化、脫皮、龜裂、起殼等現(xiàn)象；且應(yīng)平整、光滑；

（7） 當(dāng)基層為瓷磚、水磨石、鋼板時(shí)，相鄰板塊高差不應(yīng)大于1.0mm。板塊不得有松動(dòng)、裂縫等現(xiàn)象。

2、 面層涂裝應(yīng)符合下列要求

（1） 涂裝的厚度、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。厚度偏差不得大于0.2mm；

（2） 面層涂裝必須待結(jié)合層晾干后進(jìn)行；

（3） 面層施工環(huán)境溫度應(yīng)控制在5～35℃；

（4） 每次配料必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，并作好記錄；

（5） 面層施工宜一次完成。分次施工時(shí)，應(yīng)做到接縫少，并設(shè)置于隱蔽處。接縫應(yīng)平整、光滑，不得分色、露底；

（6） 表面應(yīng)無(wú)裂紋、鼓泡、分層、麻點(diǎn)等現(xiàn)象；

（7） 防靜電地面的體積電和表面電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3、地面涂裝用材料應(yīng)具有防霉、防水、易清洗、耐磨、發(fā)塵少、不積塵和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)害的性能。

二、吊頂工程

1、 吊頂工程的施工前，應(yīng)對(duì)下列隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收、交接。

（1）吊頂內(nèi)各類管道、功能設(shè)施和設(shè)備的安裝工程；

（2）龍骨、吊桿和預(yù)埋件等的安裝，包括防火、防腐、防霉變、防塵處理；

（3）其它與吊頂相關(guān)的隱蔽工程。

2、安裝龍骨前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)房間凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其它支架的標(biāo)高等辦理工序交接手續(xù)。

3、吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹或防腐處理；當(dāng)?shù)蹴斏喜孔鳛殪o壓箱時(shí)，預(yù)埋件與樓板或墻體的銜接處，均應(yīng)進(jìn)行密封處理。支吊架應(yīng)采取防塵處理。

4、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒?，?yīng)與主體結(jié)構(gòu)相聯(lián)。不得與設(shè)備支架和管線支架聯(lián)接；吊頂?shù)牡鯍旒嗖坏糜米鞴芫€支吊架或設(shè)備的支吊架。

5、空氣過(guò)濾器、燈具、煙感探測(cè)器、揚(yáng)聲器和各類管線穿吊頂處的洞口周圍應(yīng)平整、嚴(yán)密、清潔，并用不燃材料封堵。隱蔽工程的檢修口周邊應(yīng)采用密封墊密封。

6、吊頂?shù)臉?biāo)高、尺寸、起拱、板間縫隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。板間縫隙應(yīng)一致，每條板間縫隙誤差不得大于0.5mm；并以密封膠均勻密封，做到平整、光滑、略低于板面，不得有間斷和雜質(zhì)。

7、吊頂飾面的材質(zhì)、品種、規(guī)格等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并對(duì)產(chǎn)品性能進(jìn)行核對(duì)。

8、吊桿間距宜小于1.5m。吊桿與主龍骨端部距離不得大于300mm。

9、吊桿、龍骨和飾面板的安裝必須安全、牢固。

10、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格及連接方式，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理。

11、吊頂飾面表面應(yīng)清潔、光滑、色澤一致，不得有翹曲、裂紋和缺損；并不得發(fā)生霉變，不產(chǎn)塵。

12、金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無(wú)翹曲、錘印。

三、墻體工程

1、 墻體工程施工前，應(yīng)進(jìn)行下列驗(yàn)收和交接：

（1）與墻體工程相關(guān)管線、設(shè)施的安裝工程；

（2）龍骨、預(yù)埋件等的防火、防腐、防塵、防霉變處理。

2、 墻體工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查下列文件和記錄；

（1）墻體工程的施工詳圖、設(shè)計(jì)及施工說(shuō)明和相關(guān)產(chǎn)品合格證、性能檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄等；

（2） 隱蔽工程驗(yàn)收記錄；

（3） 施工記錄。

3、金屬壁板安裝前應(yīng)認(rèn)真按施工圖進(jìn)行放線。墻角應(yīng)垂直交接，防止壁板傾斜扭曲，壁板垂直度偏差不得大于0.15%。

4、墻體面板接縫間隙應(yīng)一致，每條面板縫間隙誤差不得大于0.5mm，并應(yīng)在正壓面以密封膠均勻密封，密封膠應(yīng)平整、光滑，略低于板面，不得有間斷、雜質(zhì)。

5、墻體面板上的電氣接線盒、控制面板和管線穿越處的各種洞口，應(yīng)位置正確、邊緣整齊、嚴(yán)密、清潔、不產(chǎn)塵，并應(yīng)以不燃或或燃材料封堵。

6、安裝門窗的預(yù)留洞口應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)平整、嚴(yán)密、清潔、不產(chǎn)塵。

7、 隔墻板材安裝應(yīng)牢固，預(yù)埋件、連接件的位置、數(shù)量、規(guī)格、連接方法和防靜電方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

8、 墻體板材安裝應(yīng)垂直，平整、位置正確，與吊頂板和相關(guān)墻體板的交接處，應(yīng)采取防開裂措施；其接縫應(yīng)進(jìn)行密封處理。拐角處宜采用圓角。

9、 墻體表面應(yīng)平整、光滑、色澤一致，金屬壁板的面膜應(yīng)完好無(wú)損（撕膜前）。

10、 墻體板材安裝的允許偏差和檢查方法，應(yīng)符合下表的要求。

四、門窗安裝工程

1、 門窗工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查下列文件：

（1）門窗工程的施工圖、設(shè)計(jì)或施工說(shuō)明和其他相關(guān)文件；

（2）門窗的產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證及（包括主要制作材料）合格證書、性能檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄；

（3）門窗固定（連接）件的隱蔽工程驗(yàn)收記錄；

（4）門窗密閉性檢測(cè)報(bào)告（空氣潔凈度1～5級(jí)潔凈室）。

2、 門窗表面應(yīng)不發(fā)塵、不霉變、不吸附污染物、易清潔和消毒、平整、光滑，門窗上玻璃均應(yīng)為固定型。

3、 門窗邊框、副框的安裝必須牢固，預(yù)埋件、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、埋設(shè)或連接方式等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4、 門窗邊框與墻體應(yīng)連接牢固。門窗邊框、副框與墻體之間的縫隙應(yīng)均勻，并不得超過(guò)1mm?？p隙應(yīng)以密封材料填嵌和密封膠密封。

5、 潔凈室門配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)牢固、表面光滑、不積塵、易清潔和消毒。

6、門窗表面應(yīng)色澤一致，無(wú)銹蝕、無(wú)劃痕和碰傷。保護(hù)層或薄膜應(yīng)連續(xù)。

7、 門扇應(yīng)安裝牢固，并開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。

五、排風(fēng)與排風(fēng)處理

（一） 一般規(guī)定

1、 排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)的材料、附件和設(shè)備應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)圖紙的要求，并應(yīng)遵守相關(guān)環(huán)境保護(hù)、公共衛(wèi)生方面的國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定。

2、 施工中所使用的材料、附件和設(shè)備，應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證書等，進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格、并有質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

3、潔凈廠房中各種排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)施工中的隱蔽工程，經(jīng)驗(yàn)收和做好記錄后，才能進(jìn)行隱蔽。

4、 各種排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)按管內(nèi)排風(fēng)類型及其介質(zhì)種類、不同濃度進(jìn)行管道涂色標(biāo)志，對(duì)可燃、有毒的排風(fēng)應(yīng)作特殊標(biāo)志。管路應(yīng)標(biāo)明流向。

5、排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)與潔凈廠房?jī)?nèi)的凈化空調(diào)系統(tǒng)同步進(jìn)行，并應(yīng)按各個(gè)獨(dú)立排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)分別進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在建設(shè)單位的共同參與下進(jìn)行。

6、潔凈廠房中排風(fēng)管道的制作，應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）可燃、有毒的排風(fēng)風(fēng)管的密封墊料、固定材料應(yīng)采用不燃材料；

（2）風(fēng)管所用螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相適應(yīng)，并不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料；

（3）鍍鋅鋼板不得有鍍鋅層嚴(yán)重?fù)p壞的現(xiàn)象，如表層大面積白花、鍍層粉化等；

（4）風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的間距，不應(yīng)大于100mm；矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。

7、風(fēng)管進(jìn)行內(nèi)外表面清潔后，應(yīng)以漏光法進(jìn)行風(fēng)管制作質(zhì)量檢查。風(fēng)管漏光檢查，宜在夜間進(jìn)行。

8、排風(fēng)風(fēng)管的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)比工作壓力低500Pa，但不得低于-1500Pa。接縫處無(wú)開裂。

9、排風(fēng)系統(tǒng)的各類風(fēng)閥、排風(fēng)罩等部件，應(yīng)按工程設(shè)計(jì)或產(chǎn)品合格證書進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

8、 防爆、可燃、有毒排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)閥制作材料必須符合設(shè)計(jì)要求，不得自行代用。

（二）廢氣處理設(shè)備安裝

1、 排風(fēng)處理設(shè)備應(yīng)具有齊全的設(shè)備本體和凈化（吸附）材料、附件等的技術(shù)文件，包括產(chǎn)品說(shuō)明書、質(zhì)量合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、裝箱清單和必須的圖紙等，進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)有商檢文件等。

2、 設(shè)備安裝前，應(yīng)在建設(shè)單位和有關(guān)方的參加下進(jìn)行開箱檢查，并做好開箱及其驗(yàn)收記錄。根據(jù)排風(fēng)處理設(shè)備的功能或處理技術(shù)的復(fù)雜程度，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行設(shè)備出廠前的驗(yàn)收，具體出廠驗(yàn)收內(nèi)容和要求應(yīng)在合約中規(guī)定。

3、設(shè)備就位前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才能安裝?；A(chǔ)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)同時(shí)核對(duì)設(shè)備重量（含凈化處理材料的重量）與承載能力的一致性。

4、設(shè)備和管路組裝完畢后，注水至工作液位，先應(yīng)以工作壓力+500Pa 氣體壓力進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，保壓時(shí)間30min，經(jīng)檢查應(yīng)無(wú)泄漏和異?，F(xiàn)象；再以循環(huán)泵工作壓力進(jìn)行液體管路強(qiáng)度試驗(yàn)，保壓時(shí)間20min，經(jīng)檢查應(yīng)無(wú)泄漏和異?，F(xiàn)象。

如有需要可直接撥打電話：13357726918（微信同號(hào)）