百級凈化工程施工工藝
百級潔凈車間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除,并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、噪音振動及照明、靜電控制等在需求范圍內(nèi),而設計的房間。博泰小編帶大家了解百級凈化工程施工工藝有哪些。
1、土建工程結構完工,復核結構工程地面水平度、符合要求。
2、對現(xiàn)場進行總體平面劃線放樣,安裝詳圖在現(xiàn)場進行實際尺寸的復核。
3、對整個車間,風、水、電、工藝、設備、自控儀表等各個專業(yè),及與車間結構相關的安裝進行全方位三維立體系統(tǒng)排布,并充分考慮安裝及今后維護保養(yǎng)。
4、裝飾表面應擦拭干凈,漆面無刮痕、毛刺、膠痕,墻板及吊頂面應牢固、平整、無晃動。
5、參照冷庫板的安裝方式,嚴格控制冷橋形成。密閉門開啟應輕巧、靈活、可靠,關閉后應保證密封狀態(tài)。
6、各手動門也應開啟輕巧、靈活、可靠。各燈具應能正常開啟,保證潔凈室、潔凈走廊燈光明亮。
7、各洗手池安裝排放整齊、美觀,各水龍頭能達到工作狀態(tài),無漏水現(xiàn)象。各個潔凈室應急電源能達到正常工作狀態(tài),動作靈敏、可靠。
8、墻面安裝完畢后進行高效箱的安裝,然后進行頂板、燈帶安裝、前后門窗安裝。
9、鋼墻體進行工廠化制作加工,板面的平整度縱、橫不得大于0.5mm。
10、 鋼板墻體的垂直度2m內(nèi)偏差,不得大于3mm,水平偏差2m內(nèi)不得大于3mm。
11、嚴格控制預制彩鋼板墻的留孔尺寸與現(xiàn)場安裝的尺寸的吻合。
12、鋼板頂?shù)牡跫荛g距必須小于2.5m,并采用可調(diào)式吊架,嚴格焊接的工藝操作,控制焊接質(zhì)量。
13、施工場地用水、電等臨時設施,能滿足施工要求。現(xiàn)場管理 制定凈化區(qū)域施工管理制度,控制人物流造成的區(qū)域污染。
14、定位放線:依據(jù)圖紙給定的尺寸,先彈出各潔凈廊隔墻的龍骨外包線,燈具、設備開孔處的尺寸,安裝部門書面提供并協(xié)助放線。
15、材料進場:潔凈廠房構件應按施工進度計劃要求,運抵安裝現(xiàn)場,輕搬輕放,避免劃傷,并分類整齊堆放,嚴加保管。
16、測量放線:嚴格對照施工圖,現(xiàn)場測定軸線,標高尺寸,清理安裝現(xiàn)場,準確放出大樣。壁板安裝前必須嚴格放線,墻角應垂直交接,防止累積誤差造成壁板傾斜扭曲。壁板的垂直度偏差不大于0.2%。
17、材料檢驗:潔凈室構配件材料安裝前,嚴格檢查其規(guī)格性能和完好程度,不合格或已損壞的構配件材料嚴禁安裝。
18、結構連接:在施工安裝時,應首先進行吊件、鉚固件等與主體結構和樓面、地面的連接件的固定。
19、隱蔽驗收:在凈化室安裝的施工過程中必須隨時清掃灰塵,對掩蔽空間的清掃應做好清掃記錄。
20、現(xiàn)場清理:安裝現(xiàn)場必須隨時保持清潔,無積塵,并在施工過程中對零部件和場地隨時清掃、擦凈。
21、成品保護:加強成品保護教育,對已安裝的成品,或半成品嚴加保護,防止被污染及損壞。嚴格按順序施工,做到銜接合理,避免返工,造成材料浪費、成品受損。
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