無塵車間裝修設計要求
無塵車間也叫潔凈室,是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除,并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi),而所給予特別設計之房間。博泰小編帶大家了解無塵車間裝修設計要求有哪些。
一、無塵車間裝修設計的物料運輸路線
人流與物流分開設計,對于生產(chǎn)線不強的場合可設置中間庫;如果生產(chǎn)流水線很強,則采用直通式物料路線,有時還需要在直通路線中間設多次凈化、傳遞設施。在系統(tǒng)設計上,物凈用房的粗凈化和精凈化階段由于會吹落很多生微粒,所以相對潔凈區(qū)應保持負壓或零壓,如果污染危險性大則對入口方向也要保持負壓。
二、無塵車間裝修設計的管線組織
1、頂部技術夾層。在這種夾層內(nèi)一般因送、回風管的斷面最大,故作為夾層內(nèi)首先考慮的對象。一般將其安排在夾層的最上方,其下安排電氣管線。當這種夾層的底板可承受一定重量時,可以在上面設置過濾器及排風設備等。房間技術夾層。這種方式和只有頂部夾層相比,可以減少夾層的布線與高度,可以省去回風管道返回上夾層所需的技術夾道。
2、房間技術夾層。這種方式和只有頂部夾層相比,可以減少夾層的布線與高度,可以省去回風管道返回上夾層所需的技術夾道。在下夾道內(nèi)還可設回風機動力設備配電等,某層無塵車間的上夾道可以兼做上一層的下夾道。
二、無塵車間的標準
1、無塵車間的潔凈是指達到了一定的空氣潔凈度級別,在制藥行業(yè),蕞低級別的是三十萬級,無塵車間達到一定的潔凈度級別還不夠,要滿足實際應用的要求,一定要具有控制微粒污染、抵抗外界干擾的能力,體現(xiàn)在一個合理的滿足實用的潔凈空間。
2、無塵車間是一個多功能的綜合整休,它體現(xiàn)在多專業(yè)--建筑、空調(diào)、凈化、純水。多參數(shù)--空氣潔凈度、細菌濃度以及空氣的量(風量)、壓(壓力)、聲(噪聲)、光(照度)。
3、無塵車間的質量在重要性方面,設計、施工和運行管理各占1/3,無塵車間本身也是通過從設計到管理的全過程來體現(xiàn)其質量的,這也是GMP的控制全過程的精神。十萬級無塵車間對溫度、濕度沒有特殊要求時,溫度一般控制在冬季20——22℃;夏季 24——26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30——50%,夏季無塵車間濕度控制在50——70%。
三、無塵車間施工注意事項
1、板材鋪貼前,應先分類。嵌固前,將雜質剔除干凈,保持表面干燥。設備入口應隨時封閉,防止雜物進入。施工現(xiàn)場應保證良好的通風和照明。
2、無塵車間的地面要用防滑、堅固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料鋪制,車間地面表面要平坦、不積水。車間整個地面的水平在設計和建造時應該比廠區(qū)的地面水平略高,地面有的斜坡度。
3、無塵車間的墻面應該鋪有2米以上的墻裙,墻面用耐腐蝕、易清洗消毒、堅固、不滲水的材料鋪制及用淺色、無毒、防水、防霉、不易脫落、可清洗的材料覆涂。車間的墻角、地角和頂角曲率半徑不小于3厘米呈弧形。
四、無塵車間等級分類
一級:這個級別的無塵車間主要是用來制造一些集成電路的微電子工業(yè),而相對于集成電路的精確要求是亞微米。
十級:本級別的潔凈室最主要是來加工寬少于2微米的半導體工業(yè)。
百級:很多人都覺得100級的無塵車間是最常用的,也是最重要的,人們錯誤的認為100級的潔凈室,是為了說明無菌環(huán)境的要求比較高。一般來說100級的無塵室是用來對于醫(yī)藥工業(yè)的無菌制造,大程度上用在外科手術上,就像它可以用在骨髓移植病人術后的隔離治療。
千級:一般用來生產(chǎn)比較高質量的光學產(chǎn)品。
萬級:萬級無塵車間很大程度上是用來對液壓設備或者是積壓設備的裝配。有些時候也會用在食品飲料工業(yè),同時在醫(yī)工業(yè)也很常見。
十萬級:在很多工業(yè)部門都會用到,就像在制造光學產(chǎn)品的時候,有時候也用在比較小的元器件的制造。
十級潔凈標準:每立方英尺室內(nèi)之空氣所含有大于或等于0.1μm之灰塵粒子不超過350顆,大于或等于0.3μm之灰塵粒子不超過30顆,大于或等于0.5μm之灰塵粒子不超過10顆。
百級潔凈標準:每立方英尺室內(nèi)之空氣所含有大于或等于0.2μm之灰塵粒子不超過750顆,大于或等于0.3μm之灰塵粒子不超過300顆,大于或等于0.5μm之灰塵粒子不超過100顆。
千級潔凈標準:每立方英尺室內(nèi)之空氣所含有大于或等于0.5μm之灰塵粒子不超過1000顆,大于或等于5μm之灰塵粒子不超過7顆。
萬級潔凈標準:每立方英尺室內(nèi)之空氣所含有大于或等于0.5μm之灰塵粒子不超過10000顆,大于或等于5μm之灰塵粒子不超過70顆。
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